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【 來源:原創 】 【 發布時間:2020-06-21 】 【 字體:

山西省右玉縣2020捏合機廠家機床展館

傳動部分:檢查主軸轉動是否有異響,緊固件是否松動,主軸有無漏料。

根據用途不同,NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類型;調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方式;卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出,等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設備上。

捏合機安裝完畢后,應進行清洗、去污和防銹脂擦拭,檢查各潤滑點是否注入潤滑油(脂),緊固件是否捏合機廠家松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機必須有接地裝置。

實驗中捏合機的工作原理是,一對匹配的旋轉葉片(通常為Z形)產生強烈的剪切作用,使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應并獲得均勻的混合和攪拌。

1嚴禁丁基膠捏合機將金屬雜質混入混合筒中。4捏合機的日常維護分為日常維護和周維護,又稱El日常維護和周維護。E1外殼保護由設備操作人員和設備檢查人員共同完成。J(1)班前:操作人員應先核對交接班記錄了解上一班情況,然后按捏合機設備點檢卡規定的內容逐一對捏合機設備進行點檢,并認真做好記錄,同時按捏合機潤滑表規定的潤滑部位加注潤滑油(脂)。當捏合機開始工作時,應以低速減速,并在怠速時檢查溫度計是否達到工藝要求的溫度。(2)課內:注意捏合機工作是否異常,溫度是否正常,電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。(3)下班后:關閉和停止捏合機,清洗設備,認真清理污垢和爐渣,做好交接班記錄。(4)設備檢查員認真檢查設備,主要檢查減速機的油位是否在規定的油位線上,是否有異響,電機溫度是否過高,捏合機的緊固件是否松動,油杯是否按要求加注等,并填寫設備檢查記錄。每周末由設備操作工進行每周例行維護,維護時間約2小時。

在使用蒸汽加熱時,進水管應配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過標簽的壓力要求,在混合過程中應減少換向。

我們一直堅信,我們致力于捏合機的開發、生產和銷售,在捏合機的質量和使用方面,我們有很好的方法和維護措施,我們公司多年來一直致力于仿制高質量的產品

調試前應對捏合機室進行清洗,捏合機室空轉10-15分鐘,確認正常運行后投入生產。一般來說,新齒輪(包括減速器)初次使用時噪音較大,磨合一段時間后噪音自然會降低。

生產中采用捏合機,若無真空固化劑,好采用鋼管撬模輔助排氣。

蒸汽管道不允許泄漏,停機時關閉閥門,確保安全閥壓力表可靠。

所以,當捏合機軸磨損時,我們如何修復它?根據捏合機軸已解體離線檢測的實際情況,采用Solay加工工藝的佳措施控制修復過程中的同心度,避免了修復焊接中常見的熱應力、變形、斷裂等問題。現場維修步驟如下:

捏合機定位要點:焊接定位是焊接定位,用戶購買機器前后,根據制造商提供的基礎圖紙,在澆注基礎時,從水平尺到底座校準六×20cm×20cm碳鋼中間板,將機器移至預制基礎,并直接焊接機器地面,六平方米的鐵水落到地基上。

墻板密封處原丁基膠捏合機材料無滲漏,皮帶松緊適度。定期檢查、調整或更換。

安裝完畢后,進行清潔、去污、擦去防銹油脂,檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。

電氣部分:擦拭測試電機外觀及蛇皮管表面,檢查絕緣及接地,擦拭測試電控柜表面。

捏合機軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運行環境造成的,一旦磨損,捏合機葉片將不均勻運轉,產生振動或意外停機。

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